Усиление железобетонных конструкций углеволокном
Усиление железобетонных конструкций углеволокном
ТрастКей
При эксплуатации железобетонные конструкции склонны к разрушениям, деформациям и снижению несущей способности из-за различных физических воздействий. Если не предпринимать никаких мер, тогда из небольшой трещины образовывается значительный дефект. Из-за этого происходит проседание строения, снижение прочности конструктивных элементов, а также увеличение риска обрушения. В результате объект становится аварийным, и его дальнейшая эксплуатация будет опасная.
Использование высокопрочного углеволокна является эффективным способом восстановить прежние характеристики конструкций. С помощью углеродного композита удается достичь армирующего эффекта. Углеволокно придает железобетону дополнительной прочности и жесткости. Оно позволяет исключить появление трещин, а также предотвратить пагубное воздействие влаги.
Использование высокопрочного углеволокна является эффективным способом восстановить прежние характеристики конструкций. С помощью углеродного композита удается достичь армирующего эффекта. Углеволокно придает железобетону дополнительной прочности и жесткости. Оно позволяет исключить появление трещин, а также предотвратить пагубное воздействие влаги.
В каких случаях используется углеволоконные материалы
Углеродный композит используется для усиления ЖБ конструкций когда:
- были допущены ошибки на этапе проектирования, из-за чего железобетонным конструкциям не хватает прочности;
- нельзя использовать усиление с помощью металлоконструкций;
- конструкции потеряли несущую способность;
- наблюдаются новые механические нагрузки из-за выполненной перепланировки;
- произошла потеря сечения материалов вследствие воздействия огня.
Особенности использования углеволокна
Перед тем, как произвести усиление конструкций углеволокном, потребуется подготовить поверхность. Выполняется разметка зон, где будут фиксироваться усиливающие углеволоконные элементы. Места, требующие усиления, очищаются от старых стройматериалов и грязи. Зачистка поверхности осуществляется с помощью шлифовальной машинки с алмазной оснасткой или водо-пескоструйного агрегата.
От качества поверхности напрямую зависит итоговый результат после фиксации углеволокна, поэтому при подготовке ЖБ конструкции особое внимание уделяется:
При усилении плит перекрытий и балок углеволокно в виде лент, ламелей или сеток фиксируется в наиболее уязвимых местах – центр пролета по нижней части грани. Часто балки нуждаются в усилении приопорных зон. Для этого выполняется приклеивание U-образных хомутов. С целью повышения несущей способности колонн осуществляется оклейка конструкций лентами/сетками из углеволокна в поперечном направлении. В результате получается эффект «бандажирования», который исключает поперечные деформации бетона.
От качества поверхности напрямую зависит итоговый результат после фиксации углеволокна, поэтому при подготовке ЖБ конструкции особое внимание уделяется:
- Ровности поверхности.
- Прочностным свойствам и целостности материала, который нужно усилить.
- Температуре поверхности.
- Присутствию грязи и остатков строительных материалов.
- Влажности.
При усилении плит перекрытий и балок углеволокно в виде лент, ламелей или сеток фиксируется в наиболее уязвимых местах – центр пролета по нижней части грани. Часто балки нуждаются в усилении приопорных зон. Для этого выполняется приклеивание U-образных хомутов. С целью повышения несущей способности колонн осуществляется оклейка конструкций лентами/сетками из углеволокна в поперечном направлении. В результате получается эффект «бандажирования», который исключает поперечные деформации бетона.
Преимущества технологии усиления конструкций углеволокном
В чем заключаются преимущества использования углеволоконного материала:
- Не влияет на эксплуатацию строения.
- Небольшой удельный вес.
- При монтаже не потребуется задействовать спецтехнику и дорогостоящее оборудование.
- Оперативность выполнения работ.
- Устойчивость к перепадам температуры, влажной среде, химическим веществам.
- Можно использовать для усиления железобетонных конструкций любой сложности.
- Хорошая адгезия (углеродный композит отлично фиксируется к железобетонной поверхности).
Монтажные работы
От типа углеволоконного материала зависит технология монтажа.
Ленты
Углеволоконные ленты монтируются с помощью «сухого» или «мокрого» метода. Независимо от того, как будет выполняться усиление основания, оно покрывается адгезивным слоем. При «мокром» методе лента пропитывается адгезивом, а затем под напором валика прижимается к поверхности. «Сухой» метод предусматривает фиксацию материала к основанию с последующей пропиткой составом. Пропитывается лента с помощью нанесения адгезива с дальнейшим вдавливанием его с использованием валика или шпателя. Необходимо, чтобы верхний слой пропитал углеволокно. Нижний слой связывающего вещества должен выйти наружу. Допускается укладка лент в несколько слоев. После полимеризации адгезива получается гладкая поверхность. Из-за этого не получится качественно нанести на нее отделочный материал. В таком случае элемент усиления обрабатывается крупнозернистым песком.
Ламели
Адгезивом обрабатывается конструкция и ламели. Затем усиливающий элемент прикатывается к поверхности валиком или шпателем.
Сетки
Монтаж производится на увлажненную бетонную поверхность. Вначале наносится первый слой полимерцемента. Процесс нанесения состава осуществляется ручным или механизированным способом. На полученный слой фиксируется сетка из углеволокна (совершается небольшое вдавливание изделия). Выдерживается пауза, пока не произойдет схватывание состава. Затем наносится закрывающий слой полимерцементного состава.
После затвердения углеродного материала образовывается прочный и надежный корсет. При использовании углеволокна не требуется задействовать тяжелое оборудование, инструмент и технику, что дает возможность выполнять монтажные работы в сжатые сроки. При выполнении усиления конструкций объект не нужно временно закрывать. Срок эксплуатации усилительных элементов из углеволокна может достигать до 75 лет.
После затвердения углеродного материала образовывается прочный и надежный корсет. При использовании углеволокна не требуется задействовать тяжелое оборудование, инструмент и технику, что дает возможность выполнять монтажные работы в сжатые сроки. При выполнении усиления конструкций объект не нужно временно закрывать. Срок эксплуатации усилительных элементов из углеволокна может достигать до 75 лет.
У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
Оставьте номер вашего телефона, и наш констультант свяжется с Вами